為了研究高溫對燃煤電廠玻璃鋼高壓管道力學(xué)性能的影響,以90℃作為高溫環(huán)境,設(shè)置0d、30d、60d、90d四個測試時間點,對以"纏繞紗/單向布/纏繞紗/單向布/纏繞紗/短切氈/纏繞紗"為基本結(jié)構(gòu)、經(jīng)纏繞成型制備的鋪層3.24mm、6.48mm、9.72mm的FRP板材高溫老化后的力學(xué)性能進行研究.結(jié)果表明:玻璃鋼高壓管道隨著FRP板材厚度的增加,單向布含量增加,軸向彎曲和軸向拉伸強度均呈上升的趨勢;壓縮強度的變化趨勢和樹脂含量的變化趨勢一致,表明樹脂含量對材料的壓縮強度起主要作用;高溫老化對FRP板材的彎曲、拉伸、壓縮強度均有一定的影響,其中,彎曲強度受高溫老化的影響小,壓縮強度受高溫老化的影響為明顯,三種試樣在90℃老化90d后,彎曲強度保留率均在85％以上,壓縮強度保留率在70％左右;SEM測試表明,高溫老化后試樣出現(xiàn)明顯的纖維拔出,表明纖維/樹脂基體界面遭到破壞.

封閉式冷卻原理是：簡單來說是兩個循環(huán)：一個內(nèi)循環(huán)、一個外循環(huán)。主核心部分為冷卻器。①內(nèi)循環(huán)：與對象設(shè)備對接，構(gòu)成一個封閉式的循環(huán)系（循環(huán)介質(zhì)為冷卻水或其他客戶流體）。為對象設(shè)備進行冷卻，將對象設(shè)備中的熱量帶出到冷卻機組。②外循環(huán)：在玻璃鋼高壓管道中，為冷卻塔本身進行降溫。不與內(nèi)循環(huán)水相接觸，只是通過玻璃鋼高壓管道內(nèi)的冷卻器進行換熱散熱。在此種冷卻方式下，通過自動控制，根據(jù)水溫設(shè)置電機的運行。兩個循環(huán)，在春夏兩季環(huán)境溫度高的情況下，需要兩個循環(huán)同時運行。秋冬兩季環(huán)境溫度不高，大部分情況下只需一個內(nèi)循環(huán)。

目前,做好的玻璃鋼高壓管道以它獨特的材料性能優(yōu)勢廣泛應(yīng)用于油氣田地面工程的油氣集輸、供水、注水等工程建設(shè)中.由于缺乏有效的無損檢測方法,可能造成玻璃鋼管道某些制造安裝缺陷潛藏.玻璃鋼高壓管道若出現(xiàn)一定的質(zhì)量缺陷,會給生產(chǎn)運行帶來一定的安全隱患.微波檢測是一種新型的非金屬管材無損檢測方法,本文論述了微波無損檢測的原理及主要特點,通過具體案例,介紹了該技術(shù)在玻璃鋼管道檢測中的實際應(yīng)用.該技術(shù)雖然是較為先進的玻璃鋼高壓管道無損檢測方法,可以分辨出具體的缺陷類型和尺寸,但是,如何對各種缺陷進行分級及評價還需要進一步研究.

化工、冶煉行業(yè)的快速發(fā)展,帶動了相應(yīng)的設(shè)備裝備制造業(yè)的迅速崛起,做好的玻璃鋼高壓管道因其強度高、耐腐蝕、低成本等特點迅速得到推廣應(yīng)用,本文結(jié)合現(xiàn)場實際就玻璃鋼高壓管道與常規(guī)材料在建設(shè)投資、使用維護等方面進行初步比較,為化工、冶煉廠設(shè)備選型、加工制造、設(shè)施設(shè)計等提供參考.錨固墩在管道運行過程中,腐蝕、穿孔現(xiàn)象常有發(fā)生,修復(fù)難度大,費用高,且可能產(chǎn)生誤修,浪費維修成本,停輸時間過長還可能造成凝管事故,為輸油管道的安全運行帶來極大隱患.文章重點對環(huán)氧玻璃鋼外防護涂層在錨固墩施工過程中的應(yīng)用進行了介紹,分析了環(huán)氧玻璃鋼高壓管道外防護涂層的特點,以及施工、質(zhì)量檢驗過程.